面對(duì)外部競(jìng)爭(zhēng)日益加劇的市場(chǎng)環(huán)境，怎樣贏得市場(chǎng)，贏得顧客？是擺在企業(yè)面前亟待解決的課題。從公司內(nèi)部來(lái)看，我們公司仍存在很多問(wèn)題：管理上的缺失，流程上的不連續(xù)，技術(shù)革新不及時(shí)，人員流失嚴(yán)重，關(guān)鍵性人才缺乏，有效勞動(dòng)效率低等，在一定程度上制約了企業(yè)的發(fā)展。為了適應(yīng)市場(chǎng)，尋求企業(yè)和員工共同的發(fā)展，同時(shí)進(jìn)一步提升公司產(chǎn)品的市場(chǎng)占有率，公司總經(jīng)理高瞻遠(yuǎn)矚，走訪(fǎng)考察，最終選定愛(ài)波瑞企業(yè)管理咨詢(xún)有限公司，并與其形成戰(zhàn)略性合作，將精益管理模式引入公司。2015年4月9日8時(shí)30分，精益管理項(xiàng)目啟動(dòng)大會(huì)正式開(kāi)始。大會(huì)上，西安泰富西瑪電機(jī)有限公司總經(jīng)理?xiàng)钐炖c西安西電愛(ài)波瑞企業(yè)管理咨詢(xún)有限公司總經(jīng)理李長(zhǎng)江就精益項(xiàng)目合作正式簽約，意味著泰富西瑪開(kāi)始了精益之路。
精益管理起源于日本豐田生產(chǎn)方式，由美國(guó)學(xué)者正式研究并命名。精益管理的精髓在于“精”和“益”：“精”指的是少投入、少消耗資源、少花時(shí)間，尤其是要減少不可再生資源的投入和耗費(fèi)。“益”指的是多產(chǎn)出經(jīng)濟(jì)效益，實(shí)現(xiàn)企業(yè)升級(jí)的目標(biāo)，更加精益求精。精益生產(chǎn)的核心理念在于消除一切無(wú)效勞動(dòng)和浪費(fèi)。精益生產(chǎn)的管理方式是指通過(guò)消除企業(yè)整個(gè)業(yè)務(wù)流程中資源和時(shí)間的浪費(fèi)，用所花費(fèi)最小的資源及時(shí)交付高質(zhì)量的、滿(mǎn)足客戶(hù)要求的產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)企業(yè)績(jī)效持續(xù)改進(jìn)的管理方法。精益管理思想的引進(jìn)以及精益管理模式的逐項(xiàng)導(dǎo)入，將逐步打破我公司目前固有的管理模式，以全新的思想和文化指導(dǎo)企業(yè)管理，促進(jìn)企業(yè)的深度改革和發(fā)展。公司引進(jìn)精益管理，并結(jié)合目前的實(shí)際狀況，形成泰富西瑪獨(dú)特的精益管理：立足于泰富西瑪實(shí)際現(xiàn)狀，逐項(xiàng)導(dǎo)入精益思想，建立精益生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)理念。以建立“連續(xù)流”生產(chǎn)運(yùn)行模式為核心，提高生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)效率，拉動(dòng)基礎(chǔ)管理提升。認(rèn)知精益對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)產(chǎn)生的效果，樹(shù)立推廣精益管理活動(dòng)的信心與決心，為通過(guò)持續(xù)推行精益管理、全面提升企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的效益、增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。公司的精益管理將以企業(yè)為主，顧問(wèn)為輔方式展開(kāi)，分為三期項(xiàng)目逐步推進(jìn)，預(yù)計(jì)在三年內(nèi)完成。第一期項(xiàng)目以交流產(chǎn)品作為試點(diǎn)，現(xiàn)已正式推進(jìn)，為期10個(gè)月。
精益管理的引進(jìn)和逐步推進(jìn)，要求公司全體員工打破固有觀(guān)念，轉(zhuǎn)變思想和意識(shí)，積極投身于精益變革中，形成全員參與的氛圍，達(dá)到事事有改善的機(jī)會(huì)，人人有改善的能力，時(shí)時(shí)尋求效率進(jìn)步的成效。我們堅(jiān)信，在公司領(lǐng)導(dǎo)的支持和帶領(lǐng)下，在顧問(wèn)團(tuán)隊(duì)的指導(dǎo)和幫助下，在全體員工的努力下，我們的精益管理一定能落到實(shí)處，并最終形成持續(xù)改善的精益文化。我們堅(jiān)信，精益之路，將帶領(lǐng)西瑪人取得騰飛，將帶領(lǐng)著西瑪電機(jī)走向動(dòng)力世界。
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